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技術(shù)文章

材料試驗(yàn)機(jī)常見故障排除

更新時(shí)間:2015-11-07 瀏覽次數(shù):1946

材料試驗(yàn)機(jī)常見故障排除

序號

  現(xiàn)   

            

       

1

油泵不出油

1       油泵內(nèi)有空氣

2       濾油器阻塞

3       出油閥座不吻合,鋼球及球座有毛刺。

1       打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。

2       清洗,排出油泵內(nèi)空氣。

3       更換或修復(fù)相應(yīng)零件。

2

油泵輸油不穩(wěn)定(指針可見停滯往復(fù)抖動(dòng))。

1       油液粘度太?。ㄟ^?。┗蛱K;

2       油路內(nèi)有空氣。

3       送油閥活塞與其襯套間有臟物或已拉毛。

4       有漏油處。

1       更換適宜粘度的清潔油。

2       排除油路內(nèi)空氣,使活塞上升一段距離后,打開回油塞即可。

3       清洗、研磨已拉毛零件。

4       找出漏油處給予排除。

3

油壓脈動(dòng)(送油閥的回油管,回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù),負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測力機(jī)指針抖動(dòng))

1       油泵內(nèi)有空氣。

2       油液粘度太小(過?。?。

3       送油閥節(jié)流針間隙過大。

4       油泵內(nèi)有臟物。

5       出油閥座不吻合,鋼球及球座有劃痕毛刺。

1       排除空氣。

2       更換合適的油液。

3       減少節(jié)流針間隙。

4       清洗油泵。

5       更換或復(fù)修相應(yīng)零件。

 

 

4

油壓打不到zui大負(fù)荷

1       送油閥油塞與其套太緊或有臟物。

2       送油閥彈簧彈力太小。

3       有大漏油處。

4       送油閥活塞前端漏油。

5       油管接頭漏油。

6       工作活塞間隙太大。

7       回油閥針閥囗不吻合。

1       清洗或研磨相應(yīng)零件。

2       在彈簧端面加墊圈或更換彈簧。

3       消除漏油。

4       擰緊螺套。

5       更換墊圈后擰緊。

6       略加大油液粘度,或更換活塞.

7       把回油閥加以研合。

 

5

卸荷后指針不回零

1       齒條卡死。

2       擺桿回落太快使齒條從滾輪中跳出。

1       整調(diào)彈簧片。

2       重新嚙合齒條。

3       旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

6

擺鉈在試件破壞后回落太快造成沖擊。

1       油粘度太?。ㄟ^?。?。

2       緩沖閥錐面與閥囗間隙太大。

1       更換粘度適宜的油液。

2       重新調(diào)整間隙或修正緩沖閥及螺母螺紋。

 

7

擺鉈回落太慢

1       油液粘度太大。

2       緩沖閥錐面與閥囗間隙太小。

(1)更換合適的油液。

(2)   重新調(diào)整間隙。

8

開動(dòng)油泵,工作后指針來回?cái)[動(dòng)

1)測力活塞下端與頂塊位置未對準(zhǔn)。

1       糾正位置。

 

9

示值誤差超差

1       測力油缸與測力活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生負(fù)值。

2       工作油缸與工作活塞摩擦力過大,有污染、銹蝕拉毛,產(chǎn)生正值。

1       清洗、除銹、研磨

2)同上

10

度盤示值不穩(wěn)定,在多次試壓中誤差方向多變

1)立柱上下之螺母未擰緊。

2)球座吻合不良。

1       擰緊之

2       對研球座。

 

 

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